符合:AWS A5.1 E7016 GB/T 5117 E5016 JB/T 4747.2
说明及用途:低氢型药皮的碳钢焊条。焊缝金属具有优良的塑性、冲击韧性和抗裂性能。该焊条焊接工艺性能优良,飞溅小,脱渣容易,电弧稳定,焊缝成型美观,采用直流电源,可进行全位置焊接。适用于要求较高的Q345R(HIC)钢制压力容器及管道的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
例 值 |
0.071 |
0.21 |
1.25 |
0.003 |
0.009 |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
温度 (℃) |
抗拉强度 Rm(Mpa) |
屈服强度 Rp0.2(Mpa) |
延伸率 A(%) |
冲击功 Akv(J,-30℃) |
热处理 |
例 值 |
室温 |
540 |
450 |
28 |
170 |
620℃×8h |
*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件(如试件厚度等)另行制定。
抗硫化物应力腐蚀开裂(SSC)试验:(NACE TM 0177、GB/T 4157-2006)
试样在厚度方向上不得有深度超过0.1mm的裂纹;门槛应力σth≥247MPa。
抗氢诱导裂纹(HIC)试验: (NACE TM 0284、GB/T8650-2006)
|
三个试样的平均值% |
单个试样值% |
开裂长度比CLR |
≤10 |
≤13 |
开裂厚度比CTR |
≤3 |
≤3.8 |
开裂敏感性比CSR |
≤1.5 |
≤1.9 |
熔敷金属扩散氢含量HD(甘油法):≤4.0ml/100g
药皮含水量:≤0.25%
熔敷金属射线检测: 熔敷金属射线检测按JB/T 4730.2进行,射线检测技术应不低于AB级,熔敷金属的质量等级不低于Ⅰ级。
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
70~100 |
110~150 |
140~180 |
180~220 |
注意事项:
1、焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
2、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
3、多层(道)焊时须将焊渣清理干净。注意层(道)间温度控制在250℃以下。
4、焊接时须用短弧操作,以窄焊道为宜。