符  合:AWS A5.23 F7P2-EG-G

相当于:GB/T12470 F48P3-H08CrMoA

符  合:JB/T 4747.4

     说明及用途:焊丝H11CrMoG与焊剂SJ110G组合,熔敷金属纯净,S、P等杂质含量极低,抗回火 脆性好,其焊接接头的综合力学性能优良,其Cr、Mo含量及强度均高于普通1.25Cr-0.5Mo材料。适用于550℃以上锅炉设备ASME SA387 Gr.11 Class 2 (14Cr1MoR(H))等钢焊接。

焊丝化学成分(%)

C

Si

Mn

S

P

例  值

0.12

0.16

0.95

0.002

0.003

Cr

Mo

As

Sn

Sb

例  值

1.43

0.51

0.0032

0.0016

0.0016

熔敷金属化学成分(%)

C

Si

Mn

S

P

Cr

例  值

0.081

0.19

0.75

0.004

0.006

1.36

Mo

As

Sn

Sb

X系数

例  值

0.51

0.0031

0.0014

0.0016

9.4ppm

熔敷金属力学性能

试验项目

温度

(℃)

抗拉强度

Rm(Mpa)

屈服强度

Rp0.2(Mpa)

延伸率

A(%)

冲击功

Akv(J,-5℃)

热处理

例  值

室温

600

515

26

150

690℃×6h

427

515

425

室温

585

485

27

150

690℃×24h

427

485

435

*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件(如试件厚度等)另行制定。

焊剂理化分析(%

机械夹杂物

含水量

吸潮率

S

P

SJ110G

0.10

0.04

0.08

0.020

0.020

熔敷金属射线检测:熔敷金属射线检测按JB/T 4730.2进行,射线检测技术应不低于AB级,熔敷金属的质量等级不低于Ⅰ级。

参考规范:(DC+

焊丝直径(mm)

焊接电流(A)

焊接电压(V)

焊接速度(mm/min)

φ3.2

450~500

28~32

450~500

φ4.0

500~550

28~32

450~500

注意事项:

1.焊前焊剂须经300~350℃烘焙2h,随烘随用。

2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。

3.多层(道)焊时须将焊渣清理干净。注意层(道)间温度控制在200℃~300℃。